油泥砂處理設備

詳情介紹

  油泥沙一般是指油田油井作業產生油泥砂，也叫含油的泥沙，實屬危險的廢棄物，儲存量非常大，因此在油泥砂的控增消存處理上也是十分炙手，為油田創造更大的效益，巨鑫機械也是以吸收引進美國、臺灣等地區先進的油泥分離技術的基礎上結合國內油泥的實際現狀，研發生產了適應各種復雜成分的污油泥處理設備，油泥沙處理設備，該套油泥沙處理設備具有工藝流程簡潔、處理油泥沙成本低、節能環保等優勢，助力打贏效益實現環保的保衛戰。

油泥沙處理設備安裝配展示

巨鑫機械承接油泥砂處理工程項目時利用原來生產選礦設備的優勢，將破碎機、研磨機、均流攪拌器、濃縮氣浮罐等部分選礦設備加以改造后的一種環保型油泥砂處理系統。該含油污泥處理主體工藝路線為物理法脫油+加熱+處理助劑+離心分離+碳化裂解等適應含油污泥減量化、資源化及無害化為目標的工藝路線。

油泥沙分離系統

臥式離心機

立式攪拌器

油泥沙研磨機

油泥浮選設備

油泥沙分離設備

油泥沙處理設備安裝現場視頻

葫蘆島日產20噸油泥沙處理設備安裝現場

 油泥沙處理流程（可分為三步）

  第一步：含油泥沙的預處理，

  含油泥沙的成分比較復雜，含油不同粒徑的砂石塊，因此需要先將大塊的雜質破碎后從含油污泥中去除，保證處理效果的同時避免后續機器設備的損壞。具體工序為：

  1.先將存放于原料池內的含油泥沙，經提升裝置輸送至破碎機上方的料倉內，物料經過破碎機撕裂、擠壓破碎成小塊，從機體下部的出料口排出。

  2.破碎后的物料隨回用水均勻進入研磨機，研磨機的研磨介質對物料進行進一步的研磨破碎，使油和泥砂得到初步分離，

  3.物料經研磨機的排料口進入篩分機，經篩分機分選后≤1mm的泥沙和油水由泵打入一級均流攪拌器，＞1mm的石塊返回研磨機或經回轉筒清洗機清洗后堆放或再利用。對于不含大塊垃圾雜物的含油污泥，可以直接進入研磨機進行處理。

  第二步：調質清洗脫油

  通過加熱、加入處理助劑、氣浮等手段，調整粒子群的性狀和排列狀態，使粘度較大的吸附油解析使之適合脫油。脫水處理后的污水含油率≤5%，可進入前端系統回用，或經處理后達標排放。處理后的泥中含油率≤2%，沙中含油率≤1%，泥沙含水率≤55%，可制磚或鋪墊井場路面。處理后的油中含水率≤3%，可作為煉化廠的原料油使用。

  第三步：熱解碳化

  將減量化處理過的油泥（含油量8%左右）經螺旋輸送機送入熱解碳化單元，在隔氧高溫下將油泥轉變為液相、固相和可燃氣三種形態。液相以燃料油、水為主，固相為碳和石塊殘渣。熱解技術為在缺氧環境下從固體中解吸/分離氣態或半氣態有機物，整套裝置包括進料系統、熱解吸裝置、煙氣處理單元和相關配套控制系統。燃燒器的火焰不與物料直接接觸。該加熱室由可采用天然氣、燃料油加熱或電磁加熱等多種方式加熱。當滾筒轉動時，其內部的物料隨之轉動，這樣有助于通過滾筒將加熱室的熱量均勻地傳遞至物料，從而實現了油泥的裂解碳化。碳化后的碳化物（含油率＜0.3%）通過一個雙閘板閥從滾筒中排出。含水量＜20%的油泥可直接進入熱解碳化單元進行處理。上述工藝中的隔氧密封技術和防結焦技術我公司處于國內地位。

油泥沙處理工藝流程圖

油泥沙處理工藝優勢

1.工藝流程簡潔，一體化成套設備設計，占地面積小，節約用地面積?？蓪崿F節約化、無害化、資源化、相對集中化四化標準要求

2.移動撬裝集中科學處理，沒有二次污染的現象，處理成本低。

3.處理后的油泥砂潔凈度高，已處理后的油泥沙實現單獨分離儲存，可直接使用。（處理后的泥沙含油率低于1%）

4.油泥沙處理工藝先進環保，水源循環利用，不浪費水資源。

油泥沙處理技術參數